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筒子紗染色機(jī)基本操作流程

出處：無錫佳富機(jī)械設(shè)備科技有限公司關(guān)鍵詞：染色機(jī) 發(fā)布日期：2023-12-13

摘要：染色機(jī)

筒子紗染色是將紗線卷繞在一個(gè)有孔的筒子上，然后將許多的筒子裝入染色缸。筒子紗染色機(jī)基本操作流程：松筒——裝籠——染色——烘干——倒筒。

1.松筒

將坯紗絡(luò)成適合與筒子染色用的“松式筒子”，該過程我們一般叫做松筒，用于染色的筒子，其卷繞密度遠(yuǎn)低于一般筒子的卷繞密度，因此需“松筒”。從理論上講，其它參數(shù)不變的情況下，筒子密度越大，染液越不容易穿透，筒子內(nèi)、中、外層紗線之間接觸染液及其它化學(xué)品助劑的機(jī)會(huì)不均等，色差問題越嚴(yán)重。但是筒子密度又不能過小，否則筒子紗容易變形、脫落，有時(shí)還會(huì)造成染液局部短路，導(dǎo)致色花。總之，筒子密度的選定，既要考慮到紗線的吸水溶脹性，又要考慮染色過程中的收縮型（如PTT紗線），還要考慮染色機(jī)泵的揚(yáng)程、流量、內(nèi)外壓差等因素的影響。

2.裝籠

裝籠既要均勻，還要緊密。纖維的裝載量要適當(dāng)，如若低于合理的裝載量，就很容易形成不規(guī)則水流通道，亦即“短路”現(xiàn)象；一旦產(chǎn)生，將會(huì)越走越明顯，并還將逐漸地使整個(gè)籠子的水流穿透量大的地方愈大，弱的地方越弱。由于染料分子隨著液流與各部位的纖維接觸和交換，因流量與強(qiáng)弱的不均勻、不一致，色花現(xiàn)象亦就不可避免。所以，對(duì)于不同裝載容量規(guī)格的染缸，生產(chǎn)計(jì)劃人員必須都清楚了解其各自的最高裝載量和最低裝載量。裝籠時(shí)要使每個(gè)筒子均勻，緊密的分布在籠子中。使水流均勻的穿過籠子中的每一個(gè)筒子。這樣才能盡可能的減少色花現(xiàn)象。

3.染色

筒子紗染色的特征就是被染物固定，且卷繞緊密，染色的正常進(jìn)行完全憑借主泵驅(qū)使染液在紗線內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)而實(shí)現(xiàn)。染液的循環(huán)既起到加速染料擴(kuò)散的作用，同時(shí)又起著傳導(dǎo)熱量的作用。一般筒紗染色采用反循環(huán)（由外到內(nèi)）時(shí)間大于正循環(huán)（由內(nèi)到外）時(shí)間。這是由筒子紗的形狀特點(diǎn)（外粗內(nèi)細(xì)）所決定的。筒子紗顏色內(nèi)深外淺時(shí)，應(yīng)增加染液的反循環(huán)時(shí)間；筒子紗顏色內(nèi)淺外深時(shí)，應(yīng)增加染液的正循環(huán)時(shí)間。

4.烘干

烘干與筒子紗準(zhǔn)備和染色一樣重要，這一步驟解決了筒子紗里中外色差及濕度均勻問題，筒子紗染色過后就是出缸，出缸后，我們需要對(duì)染色紗進(jìn)行脫水，再進(jìn)行烘干處理，一般我們采用熱風(fēng)烘干。烘干的時(shí)間和溫度對(duì)紗線的色差也有一定的影響。

5.倒筒

這里的倒筒和前面的松筒不同之處，就是這里是緊式倒筒了，方便以后織造織物。

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2020染色機(jī)：采用全不銹鋼制造，機(jī)械調(diào)速具有無噪音、調(diào)速方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內(nèi)衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態(tài)，染色均勻、滲透力強(qiáng)，不易損傷染物。染色機(jī)使用范圍：染色機(jī)用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應(yīng)范圍廣泛的成品漂染設(shè)備。該機(jī)自動(dòng)定時(shí)設(shè)定正反循環(huán)攪動(dòng)織物。

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